Jak zefektivnit výrobu nábytku

Efektivity nedosáhnete jen tak, že pořídíte nové a lepší stroje. Důležitou roli hraje i organizace pracoviště, návaznost jednotlivých operací, příprava materiálu a minimalizace zbytečné manipulace. Stačí dobře nastavit celý proces a dosáhnete úspory času i nákladů.

Začněte s organizací pracoviště

Jednou z nejjednodušších cest ke zvýšení produktivity je správné uspořádání dílny. Stroje, nástroje i materiál musí být rozmístěny tak, aby pracovníci nemuseli běhat z jedné strany dílny na druhou. Typickým trikem je rozdělit pracovní zónu do jednotlivých pracovních zón. Jeden prostor bude sloužit pro přípravu deskového materiálu, další pro obrábění, montáž nebo povrchovou úpravu. Výrobky by mezi stanovišti měly procházet plynule.

Při plánování rozmístění zón sledujte hlavně:

• kolikrát se materiál přesouvá během výroby,
• kde vznikají nejčastější fronty,
• které nástroje se používají nejčastěji,
• jak zkrátit zbytečné přesuny pracovníků,
• zda je dostatek prostoru pro manipulaci s díly hotovými i rozpracovanými.

Automatizujte tam, kde to má smysl

S rostoucím objemem zakázek začne být ruční výroba limitující. Opakující se operace zbytečně berou čas, který by pracovníci mohli věnovat složitějším činnostem. Právě u těchto činností je ideálním řešením automatizace. Dobře vybraná výrobní automatizovaná linka propojí několik výrobních kroků a omezí ruční manipulaci mezi jednotlivými operacemi. Konkrétní podoba linky závisí na typu nábytku. U velkosériové produkce se může automatizovat podávání materiálu, obrábění, vrtání, olepování hran či třídění jednotlivých dílů.

Automatizace přitom nemusí znamenat kompletní přestavbu celé výroby. I částečné automatizování nejvíce opakovaných úkonů může přinést zajímavou úsporu času. Jen je potřeba dobře identifikovat, které operace jsou problematickým místem výroby. Zde je pár příkladů toho, co se ve výrobě nábytku dá automatizovat:

Některá zařízení by stálo za to vyměnit

Možná vás brzdí nějaký konkrétní stroj, který nestíhá. V tom případě má smysl investovat větší peníze a vyměnit ho. Příkladem je kompresorové zařízení dodávající stlačený vzduch. Mělo by být dimenzováno dle skutečné spotřeby vzduchu. Malá kapacita způsobuje pokles tlaku a problémy při provozu pneumatických prvků. To správné kompresorové zařízení si pořídíte například u Stancomplect.

Jak sledovat, kde vznikají ztráty

Než investujete do nového stroje nebo automatizované linky, dobře se podívejte, kde vám skutečně vznikají ztráty. Dlouhé nastavování strojů? Čekání na materiál? Časté opravy? Nepřesné obrábění? Moc ruční manipulace? Zkuste prostě změřit jednotlivé výrobní kroky a uvidíte, kde je prostor ke zlepšení.

Efektivní výroba není vždy otázkou jedné velké investice. Častokrát pomůže postupné odstraňování konkrétních menších problémů.